轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼技術(shù)發(fā)展與創(chuàng)新

  一、概述

  隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，用戶對(duì)鋼材質(zhì)量和價(jià)格的要求越來越高，如何高效、低成本生產(chǎn)潔凈鋼是個(gè)鋼鐵企業(yè)圖發(fā)展、求生存的大計(jì)。而轉(zhuǎn)爐出鋼帶渣嚴(yán)重影響鋼的生產(chǎn)成本和鋼的潔凈度，為此，國內(nèi)外開發(fā)了多種出鋼擋渣的工藝和設(shè)施，但是應(yīng)用效果都不能令人滿意，近年來新開發(fā)應(yīng)用的滑板擋渣技術(shù)被普遍認(rèn)為擋渣效果比較理想，為好鋼的生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

  鋼包的滑動(dòng)水口澆鋼技術(shù)如何應(yīng)用到轉(zhuǎn)爐出鋼上，在上世紀(jì)60～70年代全球主要發(fā)達(dá)國家的鋼鐵企業(yè)進(jìn)行過嘗試，但都因投入高、更換時(shí)間長、影響作業(yè)率、成本高等諸多因素而中止，唯獨(dú)德國薩爾茲吉特鋼廠的3座210t轉(zhuǎn)爐于1997年正式投產(chǎn)。（據(jù)說該廠產(chǎn)品是為奔馳、寶馬汽車廠商供應(yīng)汽車鋼板）。

  到了本世紀(jì)初，我國冶金代表團(tuán)去德國考察時(shí)發(fā)現(xiàn)了該項(xiàng)技術(shù)，福建三鋼集團(tuán)于2005年邀請(qǐng)馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司合作進(jìn)行滑板法擋渣科研課題攻關(guān)。2006年1月1日，馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司生產(chǎn)的國內(nèi)第一套滑板擋渣機(jī)構(gòu)，在福建三鋼4#40t轉(zhuǎn)爐上進(jìn)行熱試并獲得成功。由于滑板法擋渣與擋渣鏢比有著顯著優(yōu)點(diǎn)，馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司的產(chǎn)品很快于2006年11月1日在福建三鋼1#80t轉(zhuǎn)爐上得到推廣應(yīng)用。2007年福建三鋼集團(tuán)作為國內(nèi)第一家轉(zhuǎn)爐滑板擋渣技術(shù)成功應(yīng)用范例，由福建省科技廳組織專家組，中國金屬學(xué)會(huì)專家委員會(huì)主任李文秀任組長，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核鑒定，獲福建省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

2006年1月1日，福建三鋼4#40t轉(zhuǎn)爐用的國內(nèi)第一套滑板擋渣機(jī)構(gòu)

2006年11月1日，福建三鋼1#80t轉(zhuǎn)爐用的滑板擋渣機(jī)構(gòu)

  福建三鋼集團(tuán)成功應(yīng)用轉(zhuǎn)爐滑板擋渣技術(shù)在國內(nèi)冶金行業(yè)傳開后，許多鋼鐵企業(yè)都想進(jìn)行嘗試，紛紛到福建三鋼參觀取經(jīng)。2008年9月寶山鋼鐵股份有限公司對(duì)轉(zhuǎn)爐滑板擋渣技術(shù)進(jìn)行充分考察、論證、試驗(yàn)后，邀請(qǐng)馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司與他們共同研究開發(fā)，相繼在寶鋼一、二煉鋼廠6座300t轉(zhuǎn)爐上推廣應(yīng)用，尤其在取向硅鋼的冶煉上取得顯著效果。為提高取向硅鋼煉成率，在未使用滑板法擋渣出鋼前使用鐵皮擋渣帽擋前渣，擋渣鏢擋后渣的情況下，仍采用留鋼操作保障鋼包少渣。而采用滑板法擋渣出鋼后，關(guān)閉滑板擋前渣，待轉(zhuǎn)爐鋼渣過了出鋼口區(qū)域（轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)至75～80°）打開滑板出鋼，可將前渣全堵在轉(zhuǎn)爐內(nèi)；當(dāng)出鋼完畢紅外下渣檢測(cè)到鋼渣后關(guān)閉滑板，由于速度快，約0.5秒可全關(guān)閉，則將后渣擋在轉(zhuǎn)爐內(nèi)。在不留鋼出鋼后，多出了5t鋼水，后改為少兌5t鐵水，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

  馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司與寶鋼進(jìn)行滑板擋渣出鋼技術(shù)的合作后，雙方在擋渣閘閥機(jī)構(gòu)及應(yīng)用方面的不斷改進(jìn)創(chuàng)新，離線更換設(shè)備及耐火材料許多方面進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，使轉(zhuǎn)爐滑板擋渣技術(shù)不斷完善、成熟，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)判渣和擋渣，促進(jìn)了冶煉出鋼自動(dòng)化作業(yè)水平。由于寶鋼成功應(yīng)用了轉(zhuǎn)爐滑板擋渣技術(shù)，并且創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，從而使轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼技術(shù)很快在國內(nèi)得到推廣應(yīng)用，成為中國轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣的創(chuàng)新技術(shù)和重要方法。

  二、現(xiàn)在中國轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼現(xiàn)狀

  目前，馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司為國內(nèi)28家鋼廠的40～300噸49座轉(zhuǎn)爐改造了滑板法擋渣出鋼，總裝機(jī)容量為9250t（詳見業(yè)績表），加上國內(nèi)兄弟單位仿制推廣的約有21家鋼廠的37座轉(zhuǎn)爐，裝機(jī)容量5325t，合計(jì)約49個(gè)鋼廠，86座轉(zhuǎn)爐，總裝機(jī)容量達(dá)14757t。除國產(chǎn)產(chǎn)品外，國外轉(zhuǎn)爐滑板擋渣裝置產(chǎn)品在國內(nèi)應(yīng)用較少，目前僅有Interstop公司在中國首鋼遷安2座210t轉(zhuǎn)爐上應(yīng)用CG120型快換，馬鋼四鋼軋300t轉(zhuǎn)爐上應(yīng)用CG160型滑板擋渣裝置?，F(xiàn)在，中國已經(jīng)成為全球推廣應(yīng)用轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣技術(shù)最普遍的國家，也證明了轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼技術(shù)業(yè)已成熟，成為鋼廠能接受的最新的擋渣技術(shù)。

  三、機(jī)構(gòu)主要參數(shù)

  馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司經(jīng)過努力，已經(jīng)開發(fā)了數(shù)個(gè)系列的轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼裝置及配套的耐火材料，適用于多數(shù)轉(zhuǎn)爐。

  四、轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼達(dá)到的水平

五、轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼技術(shù)創(chuàng)新

  國內(nèi)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼技術(shù)應(yīng)用中，滑板使用壽命約12爐次，因此擋渣閘閥機(jī)構(gòu)約為每班更換一次。為了提高煉鋼的節(jié)奏，減少噸鋼成本消耗，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，今后的轉(zhuǎn)爐滑板擋渣技術(shù)還需要繼續(xù)創(chuàng)新。

  在現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐滑板擋渣的耐火材料中，正在試制研究鑲嵌鋯板復(fù)合滑板磚，雖然生產(chǎn)成本較高，但還是在逐步推廣使用中，也取得了一定的效益。見下圖：

  我們相信，隨著生產(chǎn)技術(shù)的日漸成熟，今后將以降低鋯板生產(chǎn)成本，并進(jìn)一步提高鑲嵌鋯板復(fù)合滑板磚壽命，使之性價(jià)比得以上升，從而將現(xiàn)有普通滑板12爐次的壽命提高至18爐次，減少擋渣閘閥機(jī)構(gòu)更換次數(shù)，以適應(yīng)轉(zhuǎn)爐快節(jié)奏煉鋼的需要，進(jìn)一步降低噸鋼成本消耗，為我們用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。